起重吊裝/機(jī)器搬運(yùn)/搬廠服務(wù)
1、吊裝作業(yè)人員都一定要持有上崗證,有熟練的鋼結(jié)構(gòu)安裝經(jīng)驗(yàn),起重人員持有特種人員上崗證,起重司機(jī)應(yīng)熟悉起重機(jī)的性能、使用范圍,操作步驟,同時(shí)應(yīng)了解鋼結(jié)構(gòu)安裝程序、安裝方法,起重范圍之內(nèi)的信號(hào)指揮和掛鉤工人應(yīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的挑選和培訓(xùn),一定要熟知本工程的安全操作規(guī)程,司機(jī)與指揮人員吊裝前應(yīng)相互熟悉指揮信號(hào),包括手勢(shì)、旗語(yǔ)、哨聲等。
2、起重機(jī)械行走的路基幾軌道應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整、無(wú)積水。
3、起重機(jī)械要有可靠有效的十分高限位器和力矩限位器,吊鉤一定要有保險(xiǎn)裝置。
4、應(yīng)經(jīng)常檢查起重機(jī)械的各種部件是否完好,有變形、裂紋、腐蝕情況,焊縫、螺栓等是否固定可靠。吊裝前應(yīng)對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行試吊,并進(jìn)行靜荷載及動(dòng)荷載試驗(yàn),試吊合格后才能進(jìn)行吊裝作業(yè),起重機(jī)械不得帶病作業(yè),不準(zhǔn)超負(fù)荷吊裝,不準(zhǔn)在吊裝中維修,遵守起重機(jī)械“十不吊”。
5、在使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩的各種情況:
1)、磨損及斷絲情況,銹蝕與潤(rùn)滑情況,根據(jù)鋼絲繩程度及報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查;
2)、鋼絲繩不得扭勁幾結(jié)扣,繩股不應(yīng)凸出,各種使用情況安全系數(shù)不得小于標(biāo)準(zhǔn);
3)、鋼絲繩在滑輪與卷筒的位置正確,在卷筒上應(yīng)固定可靠;
6、吊鉤在使用前應(yīng)檢查:
1)、表面有無(wú)裂紋及刻痕;
2)、吊鉤吊環(huán)自然磨損不得超過(guò)原斷面直徑的百分之十;
3)、鉤脛是否有變形;
4)、是否存在各種變形和鋼材疲勞裂紋;
7、檢查繩卡、卡環(huán)、花籃螺絲、鐵扁擔(dān)等是否有變形、裂紋、磨損等異常情況;
8、檢查周?chē)h(huán)境及起重范圍內(nèi)有無(wú)障礙,起重臂、物體一定要與架空電線的距離符合以下規(guī)定;
9、在吊裝作業(yè)時(shí),吊物不允許在民房街巷和高壓電線上空及施工現(xiàn)場(chǎng)辦公設(shè)施上空旋轉(zhuǎn),如施工條件所限一定要在上述范圍吊物旋轉(zhuǎn),需對(duì)吊物經(jīng)過(guò)的范圍采取嚴(yán)密而妥善的防護(hù)措施。
10、吊起吊物離地面20—30cm時(shí),應(yīng)指揮停鉤檢查設(shè)備和吊物有無(wú)異常情況,有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決后在起吊。
11、吊物起吊懸空后應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
(1)、出現(xiàn)不安全異常情況時(shí),指揮人員應(yīng)指揮危險(xiǎn)部位人員撤離,而后指揮吊車(chē)下落吊物,排除險(xiǎn)情后再起吊。
(2)、吊裝過(guò)程中突然停電或發(fā)生機(jī)械故障,應(yīng)指揮吊車(chē)將重物慢慢的落在地面或樓面是但的位置,不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間懸在空中。
12、使用手拉葫蘆提升重物時(shí),應(yīng)以一人拉動(dòng)為止,決不允許兩人或多人一起拉動(dòng)。
13、在使用多臺(tái)千斤頂時(shí),應(yīng)盡量選擇同種型號(hào)的千斤頂,各臺(tái)千斤頂頂升的速度盡量保持一致。
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